軸承裝配表面及與之配合的零件表面,如有碰傷、銹蝕層、磨屑、砂粒、灰塵和泥土存在,一則軸承安裝困難,造成裝配位置不正確;二則這些附著物形成磨料、易擦損非標(biāo)軸承工作表面,影響裝配質(zhì)量。因此,安裝前應(yīng)對(duì)軸頸、軸承座殼體孔的表面、臺(tái)肩端面、及連接零件如襯套、墊圈、端等的配合表面,進(jìn)行仔細(xì)檢驗(yàn)。如有銹蝕層,可用細(xì)銼銼掉,細(xì)砂布打光,同時(shí)也要清除軸承裝配表面及其連接零件上的附著物。
對(duì)內(nèi)、外圈可分離的軸承,不要把外圈互相調(diào)換弄錯(cuò)以免影響接觸質(zhì)量。對(duì)非標(biāo)軸承,不得任意把軸承中的滾動(dòng)體取出混放,以免安裝位置錯(cuò)亂影響精度。
安裝軸承時(shí),為便于察看軸承代號(hào),不致安錯(cuò),應(yīng)將軸承套圈的打字面朝外擺放和安裝。
對(duì)于過(guò)盈量較大的中、大型軸承,為了便于安裝,必須裝前加熱;對(duì)于緊配合的輕金屬軸承座殼體孔(如鋁軸承座),因硬度很低,為預(yù)防軸承外圈壓入時(shí)軸承座殼體孔的表面被劃傷、拉毛,亦應(yīng)加熱安裝。
加熱方法,一般是將軸承或分離型軸承套圈,放入盛有潔凈機(jī)油的油箱里,使機(jī)油淹沒(méi)非標(biāo)軸承,均勻加熱。溫度達(dá)到80-90℃時(shí),取出擦凈,趁熱安裝。油箱可用2-3mm厚的鐵板制成,距箱底50-70mm高處加一多孔鐵板,軸承置于多孔鐵板上加熱。其目的是避免油中沉淀雜質(zhì)進(jìn)入軸承。
但是,對(duì)于兩面帶有防塵蓋或密封圈的軸承,因在制造中已加入潤(rùn)滑劑,安裝前期不能加熱。